Программный комплекс количественно-качественного учета «Зерно»

Назначение Комплекса 

Программный Комплекс (ПК) «Зерно» предназначен для автоматизации оперативного и количественно-качественного учета зерна и продуктов его переработки. Комплекс может быть использован на элеваторах и перерабатывающих предприятиях, производящих муку, крупу, комбикорм, растительные масла и др.

ПК «Зерно» является лидером на рынке программных продуктов для автоматизации количественно-качественного учета, он имеет более 180 внедрений (см. здесь). Комплекс стал внутрикорпоративным стандартом в группах «ЭФКО», «НМЖК», «Доминант», «БИ-АЙ ГРАНУМ», «Разгуляй», «ОГО» и в других известных агрохолдингах.

Использование ПК «Зерно» позволяет существенно снизить влияние (случайное или злонамеренное) человеческого фактора в учете и обеспечить достоверность учетных данных, уменьшить трудоемкость учетных работ. Применение совместно с ПК «Зерно» технических средств контроля и управления автотранспортом, включая RFID (радиочастотную идентификацию), позволяет автоматизировать процессы приемки и отгрузки вплоть до организации полностью «безлюдных» весовых.

Внедрение ПК «Зерно» осуществляют работающие в нашей компании высококлассные специалисты по количественно-качественному учету, накопившие огромный опыт работы с предприятиями отрасли. Они не только выполнят проект внедрения, но и смогут оказать содействие в постановке и совершенствовании учета на предприятии, их консультациями можно будет воспользоваться и впоследствии – в рамках послепроектного сопровождения Комплекса.

В настоящей Аннотации представлена информация о Комплексе и о проекте его внедрения.

Базовые характеристики Комплекса 

1. Соответствие отраслевым требованиям
Комплекс полностью соответствует отраслевым требованиям к методике и документообороту количественно-качественного учета зерна и продуктов его переработки.

2. Автоматизация всех основных бизнес-процессов (деловых процедур)
В Комплексе автоматизированы:
  • договорная работа с поклажедателями, давальцами и поставщиками;
  • приемка зерна с автотранспорта и железнодорожного транспорта;
  • учет талонов комбайнеров;
  • сушка, очистка, наблюдение за хранящимся зерном;
  • переработка зерна – производство муки, крупы, комбикормов, масла: подача сырья в переработку согласно рецептам и приказам по составу помольных смесей, учет выработки продукции, зачистка производственного корпуса;
  • переоформление зерна и продукции;
  • внутреннее перемещение по местам хранения, отгрузка зерна и продукции;
  • складской учет зерна и продукции;
  • количественно-качественный учет зерна и продукции в лаборатории и оперативном отделе бухгалтерии, зачистка партий;
  • учет и анализ оказанных услуг.

В Комплексе реализовано более 100 регламентированных печатных форм и управленческих отчетов.

3. Рабочие места Комплекса устанавливаются непосредственно в точках возникновения и обработки информации, формирования выходных первичных документов и отчетных форм:
  • на КПП,
  • в визировочной лаборатории,
  • на автомобильных и ж/д весовых,
  • в оперативном отделе бухгалтерии,
  • в производственно-технологической лаборатории,
  • на производственных участках (элеватор, мельница, крупоцех, комбикормовый цех, маслоцех),
  • на складах готовой продукции,
  • у юриста,
  • в службе безопасности.
 
4. Интеграционные возможности:
  • Комплекс интегрируется в единую информационную систему с любыми учетными системами «1С», при этом обеспечивается автоматическое согласование справочников и передача учетных данных.
  • В интересах комбикормового производства Комплекс интегрируется с программой расчета рецептуры комбикормов «Корм-Оптима».
   
5. Средства обеспечения экономической безопасности
В Комплексе реализованы:
  • автоматический съем веса с любых тензометрических автомобильных и железнодорожных весов, отображение снятого веса на внешнем табло;
  • видеоконтроль и фотофиксация операций взвешивания;
  • штрихкодирование для идентификации документов, для обезличивания проб в лаборатории;
  • контроль нахождения транспорта на территории предприятия, формирование соответствующих отчетов;
  • разграничение прав доступа пользователей к задачам и данным;
  • авторизация операций;
  • контроль изменений в справочниках и документах, произведенных как через интерфейс Комплекса, так и непосредственно в его базе данных,  с детализацией до реквизитов и операций «как было / как стало» (опция «Контрольный Журнал»).
   
6. Учет по нескольким предприятиям
Комплекс позволяет вести учет в общей информационной базе по нескольким предприятиям, ведущим деятельность как на одной производственной площадке, так и на различных (территориально удаленных) производственных площадках. В такой ситуации непосредственно в Комплеке формируется сводная отчетность по группе предприятий.

7. Система настроек: Комплекс обладает развитой системой настроек учетных схем и отчетных форм, позволяющих адаптировать Комплекс к специфике учета Заказчика, как правило, без программирования.

8. Документация: Комплекс снабжен подробной документацией для пользователей и администратора.

Автоматизация процессов приемки/отгрузки

1. Комплекс включает программное обеспечение для работы с техническими средствами контроля и управления движением автотранспорта (Е-сервер), которое позволяет создать Систему Автоматизации Приемки и Отгрузки (САПО), обеспечивающую
  • автоматизированный контроль доступа на предприятие,
  • управление прохождением всего маршрута в процессе приемки сырья и отгрузки продукции,
  • полную автоматизацию процессов взвешивания (взвешивание на «безлюдных» весовых).

САПО позволяет существенно снизить влияние человеческого фактора на процессы и учетные данные и увеличить пропускную способность зоны приемки и отгрузки; к примеру, процедура прохождения «безлюдной» весовой занимает 8‑10 сек.

2. Принципиальную роль в САПО играет автоматическая идентификация автотранспорта с применением RFID-технологии (радиочастотной идентификации). В Системе используется исключительно промышленное оборудование высокочастотного диапазона (UHF).

3. Помимо RFID-оборудования в САПО используются:
  • информационные табло (однострочные и многострочные), через которые Система сообщает Водителям команды,  учетные данные и очередную точку маршрута;
  • IP-видеокамеры, обеспечивающие автоматическую фотофиксацию транспортного средства при взвешивании;
  • ИК-барьеры, позволяющие контролировать положение транспортного средства на весовой платформе;
  • двухцветные светофоры и/или шлагбаумы, управляющие движением автотранспорта через пункты обслуживания.
   
4. С использованием части названных технических средств может быть организовано централизованное управление любым количеством автомобильных и железнодорожных весов одним оператором с одного компьютера.
Подробнее см. здесь

Дополнительные возможности

1. Автоматический съем учетных данных:
  • С целью автоматического съема учетных данных к Комплексу могут быть подключены лабораторное оборудование, бункерные весы, дозаторы, счетчики мешков и т.п.
  • Если на предприятии действует АСУТП, то может быть обеспечена автоматическая передача в Комплекс учетных данных из этой системы.

2. SMS-оповещения:
  • SMS-сообщения о нештатных ситуациях могут автоматически формироваться и рассылаться ответственным лицам (руководство, СБ) по согласованному списку абонентов.
  • Для оперативного согласования приемки сырья могут быть использованы SMS-сообщения с результатами анализа, посылаемые поставщикам/поклажедателям.

Проект внедрения

1. Типовой проект внедрения ПК «Зерно» предусматривает реализацию всех базовых возможностей Комплекса. Проект выполняется «под ключ» и включает следующие работы:
  • Этап 1. Внедрение до передачи в опытную эксплуатацию:
  • установка Комплекса в локальную вычислительную сеть предприятия;
  • настройка связи Комплекса с используемой на предприятии учетной системой «1С»;
  • настройка Комплекса в соответствии со спецификой учета на предприятии;
  • настройка связи с программой «Корм-Оптима», если она используется на предприятии;
  • подключение к Комплексу автомобильных и железнодорожных тензовесов;
  • подключение средств видеоконтроля и фотофиксации зоны взвешивания (при желании Заказчика и наличии соответствующего оборудования);
  • обучение персонала Заказчика в процессе реальной работы с Комплексом (заполнение справочников, ввод остатков, ввод текущей информации, получение отчетных форм и т.п.);
  • выполнение контрольных расчетов и передача в опытную эксплуатацию.
  • Этап 2. Сопровождение в процессе опытной эксплуатации:
  • консультирование пользователей,
  • оказание содействия в эксплуатации Комплекса.
  • Работы Этапа 1 занимают от одной до трех недель. Такие сжатые сроки достигаются благодаря гибким возможностям адаптации Комплекса к специфике учета на предприятии Заказчика за счет множества настроек и отработанной методике внедрения. Продолжительность опытной эксплуатации составляет один месяц.
  • Конечный результат Проекта – реальная работа пользователей с Комплексом в реальном времени.
   
2. Дополнительные возможности ПК «Зерно» реализуются как расширение типового проекта. 
   
3. САПО создается либо как расширение типового проекта внедрения ПК «Зерно» (одновременно с ним или позднее), либо как самостоятельный проект, также выполняемый «под ключ», при этом
  • в любом случае проект включает разработку Спецификации Системы и технической документации по установке и подключению оборудования, поставку, шеф-монтаж и настройку оборудования;
  • если САПО создается в рамках самостоятельного проекта, то выполняются работы, предусмотренные типовым проектом, но в соответствующих структурных и функциональных границах.

4. Проект внедрения, как правило, реализуется без выезда на предприятие, с использованием удаленного доступа к вычислительным ресурсам Заказчика и средств телекоммуникаций. При необходимости специалист компании выезжает на предприятие.

Послепроектное сопровождение

Послепроектное сопровождение осуществляется в рамках соответствующего договора. Договор на сопровождение, заключаемый на каждый очередной календарный год, предусматривает
  • техническую поддержку: консультирование пользователей по работе с Комплексом, предоставление обновлений, расширяющих функционал Комплекса, а также отражающих изменения в законодательстве;
  • работы, не связанные с технической поддержкой: индивидуальные доработки в соответствии с пожеланиями Заказчика, подключение нового оборудования и др.

Архитектура. Программно-техническая платформа

1. ПК «Зерно» создан в архитектуре «клиент-сервер» с использованием сервера баз данных (СУБД) MS SQL Server. Такая архитектура обеспечивает хорошие эксплуатационные характеристики: высокое быстродействие, надежность хранения данных, отказоустойчивость системы, невысокие требования к средствам вычислительной техники. Использование MS SQL Server не удорожает систему, поскольку Комплекс успешно эксплуатируется с бесплатными версиями этого продукта.

2. Комплекс эксплуатируется в локальной вычислительной сети (ЛВС) IBM-совместимых компьютеров. Минимальные технические характеристики компьютеров  таковы:
  • сервер –
  • процессор Intel P IV 2.4 ГГц,
  • оперативная память 4 Гб,
  • свободное дисковое пространство 20 Гб.
  • рабочая станция –
  • процессор Celeron 1.8 ГГц,
  • оперативная память 2 Гб,
  • свободное дисковое пространство 1 Гб,
3. Комплекс рассчитан на использование серверных операционных системы MS Windows Server различных версий и ОС Windows XP/Vista/7/8/10 на рабочих станциях. Возможна эксплуатация Комплекса в одноранговой сети. При работе в терминальном режиме допустима ОС Linux.

Дополнительная информация
Дополнительная информация по ПК "Зерно" предоставляется по запросу.