Программный комплекс «Сахар»


Назначение Комплекса

Программный Комплекс «Сахар» предназначен для автоматизации сквозного оперативного учета и контроля по всей производственно-логистической цепочке сахарного завода (включая призаводской и удаленные свеклопункты) – от приемки сырья до реализации продукции.

Использование Комплекса позволяет существенно снизить влияние (случайное или злонамеренное) человеческого фактора в учете и обеспечить достоверность и оперативность учетных данных, уменьшить трудоемкость учетных работ, увеличить пропускную способность свеклопункта.

ПК «Сахар» как сквозная система оперативного учета деятельности сахарного завода, взаимодействующая с любым контрольно-измерительным и весо-дозирующим оборудованием и техническими средствами автоматизации учета на свеклопункте, не имеет аналогов в России.

Опыт внедрения


Программный Комплекс «Сахар» внедрен на следующих предприятиях:

  • ЗАО «Сахарный комбинат «Тихорецкий»
  • ЗАО «Сахарный комбинат «Алексеевский»
  • ОАО «Сахарный комбинат «Льговский»
  • ЗАО «Сахарный комбинат «Большевик»
  • ЗАО «Сахарный комбинат «Отрадинский»
  • ОАО «Чишминский сахарный завод»
  • ОАО «Кривец-сахар»
  • ЗАО «Кшенский сахарный комбинат»
  • ЗАО «Сахарный комбинат «Курганинский»
  • ОАО «Карачаево-Черкесский сахарный завод» (1-я очередь)
  • ЗАО «Сахарный завод «Свобода»
  • ООО «Промсахар» (Курская обл.)
  • ОАО «Каинды-Кант» (Республика Кыргызстан)

Краткая характеристика Комплекса


1. Автоматизация всех основных бизнес-процессов (деловых процедур) – в Комплексе автоматизированы: 
  • Договорная работа с хозяйствами по поставкам сахарной свеклы, 
  • Договорная работа с хозяйствами по поставкам сахарной свеклы, 
  • Планирование работ по приему сахарной свеклы, 
  • Прием сахарной свеклы (на призаводском и удаленных свеклопунктах), 
  • Расчеты за автоуслуги по доставке свеклы, 
  • Начисление и расчеты по давальческой продукции, 
  • Движение свеклы на свеклопунктах, 
  • Прием сахара-сырца, 
  • Подача сырья в переработку, 
  • Выработка продукции, 
  • Технохимический учет в производстве, 
  • Движение по складам готовой (основной и сопутствующей) продукции, 
  • Отгрузка продукции. 

В Комплексе реализовано около 140 регламентированных печатных форм и управленческих отчетов.

2. Рабочие места Комплекса устанавливаются непосредственно в точках возникновения и обработки информации, формирования выходных первичных документов и отчетных форм: 
  • на бракплощадке, 
  • на авто и ж/д весовых, 
  • в сырьевой лаборатории, 
  • в бухгалтерии свеклопункта, 
  • в производственно-технологической лаборатории, 
  • на участке упаковки, 
  • на складах готовой продукции, 
  • в бухгалтерии предприятия, 
  • у юриста, 
  • в службе безопасности. 

На рабочие места руководства предприятия устанавливается Монитор руководителя, предоставляющий оперативную информацию о ходе заготовки и переработки сырья, о движении готовой продукции.

3. Интеграционные возможности:

  • Комплекс интегрируется в единую информационную систему с любыми продуктами «», в т.ч. с «1С: Предприятие 8. Управление Производственными Предприятием» и отраслевыми решениями на его основе, при этом обеспечивается автоматическое согласование справочников и обмен оперативной информацией между базами данных. 
  • Комплекс может взаимодействовать с АСП «Свекла», используемой на некоторых предприятиях отрасли для автоматизации работы свеклопункта. 

4. Средства обеспечения экономической безопасности: в Комплексе реализованы

  • регистрация пользователей, парольный доступ, разграничение прав доступа к задачам и данным; 
  • авторизация и журнализация действий пользователей с фиксацией времени их совершения; 
  • автоматический съем веса с любых тензометрических автомобильных и железнодорожныж весов; 
  • автоматический съем учетной информации с сахариметров, бункерных весов, ленточных (конвейерные) весов, весов-дозаторов, счетчиков мешков и др.; 
  • видеоконтроль операций взвешивания с сохранением изображения зоны весов в момент взвешивания; 
  • контроль нахождения транспорта на территории предприятия, формирование соответствующих отчетов 
    и др. 

Интеграция Комплекса с контрольно-измерительным и весо-дозирующим оборудованием существенно снижает влияние человеческого фактора и тем самым повышает достоверность учетных данных, дает возможность сквозного контроля материальных потоков в режиме реального времени.

5. ТехКомплект (ТК) «Свеклопункт»: в Комплексе реализована возможность использования специальных технических средств контроля и учета движения автотранспорта по свеклопункту, в совокупности составляющих ТК «Свеклопункт». Основные элементы ТК «Свеклопункт» – это автономные носители информации, играющие роль меток транспортных единиц, и взаимодействующие с метками терминалы, устанавливаемые в точках учета и контроля,. Движение автомобиля с меткой по свеклопункту контролируется в каждой точке заданного маршрута, при этом фиксируется время прохождения точки и другая учетная информация, в частности, на весовой – результаты взвешивания.

Использование ТК «Свеклопункт» обеспечивает

  • возможность работы весовых в автоматическом («безлюдном») режиме и, как следствие, – возможность сокращения персонала свеклопункта; 
  • максимальное исключение (блокирование) влияния человеческого фактора на процесс приемки сахарной свеклы; 
  • достоверность учетных данных; 
  • повышение пропускной способности свеклопункта. 

Техническая реализация ТК «Свеклопункт» может быть различной, существенным является лишь соответствие некоторым интерфейсным требованиям. В реализованном одним из наших партнеров варианте в качестве меток используются «таблетки» iButton.

6. Документация: Комплекс снабжен подробной документацией для пользователей и администратора.

Проект внедрения


1. Проект внедрения Комплекса включает два этапа:
  • Этап 1: обследование предприятия - изучение производственной структуры, системы учета и документооборота, контрольно-измерительного и весо-дозирующего оборудования; разработка Технического Задания на внедрение Комплекса; 
  • Этап 2: собственно внедрение Комплекса. 

2. Этап 2 предусматривает 
  • адаптацию Комплекса в соответствии со спецификой учета на предприятии; 
  • установку Комплекса на программно-техническую платформу, предоставленную Заказчиком; 
  • настройку связи Комплекса с бухгалтерской системой, используемой на предприятии, 
  • подключение Комплекса к контрольно-измерительному и весо-дозирующему оборудованию, техническим средствам контроля; 
  • обучение персонала работе с Комплексом; 
  • первоначальное наполнение (совместно с сотрудниками Заказчика) базы данных и выполнение контрольных расчетов; 
  • оказание содействия в реальной эксплуатации Комплекса. 

3. Конечный результат Проекта – реальная работа пользователей с Комплексом в реальном времени.

Послепроектное обслуживание 

 
1. По завершении внедрения осуществляется гарантийное обслуживание, а также обеспечивается (в рамках соответствующего договора) техническая поддержка, включающая консультирование сотрудников Заказчика по работе с Комплексом («горячая линия») и предоставление обновлений. 
 
2. Работы, связанные с реализацией индивидуальных пожеланий Заказчика, могут быть выполнены в рамках дополнительных договоренностей.

Дополнительные материалы


Здесь можно скачать презентацию (pps-файл, 104Kb).

По запросу может быть выслано подробное описание функционала и предоставлен демо-ролик, в котором показана реальная работа пользователей с основными задачами ПК «Сахар».